為什么模具鋼常見的滲碳溫度約為930°C？

　　在相同的碳水化合物和無碳時間，碳水化合物溫度越高nak55多少錢，表面碳濃度越高，滲透率越高，碳濃度越高，碳層的厚度越高nak55材質(zhì)有磁性嗎，碳濃度梯度逐漸變化。如果溫度太低，效果是相反的。主要原因是增加碳水塊溫度可以顯著提高擴散系數(shù)。

　　當滲碳溫度從920℃升高至1000℃時，擴散系數(shù)可以增加1.7倍以上。因此，增加滲碳溫度可以增加滲碳速度并縮短碳時間。如果獲得1.5mm滲透層，則在930℃下需要7小時，僅在1000°C下3小時;反向，如果碳時間相同，滲碳的深度肯定會增加。另外，溫度越高，從表面到內(nèi)部的碳原子越快，從表面到內(nèi)梯度的碳濃度不可避免地傾向于光滑。隨著滲碳溫度的增加nak55多少錢，F(xiàn)e原子的自增殖增加了。模具鋼該部分表面的位錯原子和孔更有利于表面碳原子的吸收和溶解。同時，溫度的增加也增加了奧氏體對碳的溶解度。此外，增加碳化碳溫度會降低合金碳碳的穩(wěn)定性，使碳化物溶解在奧氏體中，并且從碳化物進入碳原子，這是有利的，散布，增加奧氏體能力?？梢钥闯觯黾拥臐B碳溫度不僅可以增加滲碳速度，增加滲碳的深度，減緩濃度梯度，也增加了碳層的碳濃度。

　　雖然滲碳溫度有上述優(yōu)點，但仍有一些問題需要解決。首先解決設(shè)備問題。目前nak55材質(zhì)有磁性嗎，滲碳爐的更高使用溫度高于950℃，在長時間滲碳時nak55材質(zhì)有磁性嗎，谷物會迅速生長，導致機械性能劣化nak55多少錢。在滲碳后，通常需要增加谷物的正?；馂幕虻诙慊?，并且工件的變形也增加了生產(chǎn)成本。

　　目前，模具鋼常規(guī)的滲碳方法主要選擇在920至950℃。

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